产品简介：
NC1000集成CPU、硬盘、板卡等，与NcStudio运动控制软件配套使用，可支持雕铣雕刻、水射流切割、视觉辅助系统、异型玻璃切割、机械手行业等。稳定可靠、扩展性强，最高可支持12轴联动。脉冲输出频率1MHz；差分控制信号；34路通用输入，16路通用输出，并可扩展。
系统特征： ？支持多轴扩展控制
? ?标准配置情况下支持三轴联动，在实际需求中亦可扩充，最多可扩展至十二轴，并可实现六轴联动功能。
? ？支持三维视图显示
? ?方便观察加工效果。配合“仿真功能”使用，不用试加工即可预知加工结果，减少浪费，节省开支。
? ？I/O点扩展功能
? ?可以扩展到2个I/O卡，最多支持120个输入，48个输出。
? ？高级补偿功能
? ?1）丝杠误差补偿：丝杠误差包括螺距误差和由于反向间隙的存在所带来的误差 。螺距误差是由于丝杠的生产工艺上的缺陷和长期使用导致的磨损等种种原因造成的。用户可以根据实际加工情况，自行设定各轴的补偿值；
? ?2）反向间隙补偿：由于正反向间隙的存在，轴运动产生了回滞特征。在精度要求高的情况下，要进行反向间隙补偿；
? ?3）过象限补偿：指机床在做圆周运动时，两象限过渡处有很大失真，常见为尖角；
? ?4）刀具补偿：加工过程中由于刀具磨损造成加工中出现误差。
? ？支持单段执行功能
? ?用户可以把要执行的加工任务设置为单步，从而为错误诊断和故障恢复提供了良好的支持。
? ？保存/恢复加工现场功能
? ?系统在设计过程中就充分考虑了我国南方客户存在的“突然断电”问题。该系统不会因为突然断电对系统文件造成损害，断点记忆、精确回机械原点等功能更是充分保证了重新启动后加工现场的可靠恢复。
? ？支持自动分**能
? ?可以确定工件的中点位置。通过记录X/Y方向上工件两端的坐标位置，自动计算X/Y方向上工件的中点坐标。
? ？程序编辑功能
? ?程序编辑功能强大，包括保存、新建、编辑、查找、复制、粘贴、替换等功能，相当于一个文本编辑器。
? ？支持自动倒行
? ？圆弧限速功能
? ？高速仿真
? ？时间到期管理功能
? ？自定义M指令
? ？插补前加减速控制
? ？旋转与镜像